Optymalizacja wykorzystania sprężonego powietrza i ograniczenie do minimum zużycia energii w firmie ZF Wind Power

Gdy belgijska firma ZF Wind Power planowała zwiększenie wydajności sprężonego powietrza w zakładzie w Lommel, firma Atlas Copco zaleciła sprężarki GA 160 VSD FF i układ sterowania ES do optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza.

Sprężarki ze smarowaniem olejowym Rozwiązania do odzyskiwania energii Wiatraki

“Współpraca z firmami, które rozumieją naszą branżę i potrafią zapewnić odpowiednie wsparcie, ma dla nas kluczowe znaczenie. Firma Atlas Copco była bez wątpienia najlepszą opcją.”

Rob Loos , Starszy technik, ZF Wind Power

Identyfikacja potencjalnych oszczędności energii

Rozpoczęliśmy od audytu energii i analizy profilu zużycia powietrza w fabryce w celu identyfikacji i obliczenia potencjalnych oszczędności energii. Sprężone powietrze odgrywa w fabryce w Lommel bardzo ważną rolę. Przykładem jest na przykład przenoszenie na poduszce powietrznej przekładni ważących do 400 ton w celu z linii montażowej do działu testów. Podczas tej operacji zużywa się około 800 litrów powietrza na sekundę, dlatego dla firmy ważne było, aby instalacja sprężonego powietrza zapewniała odpowiedni dopływ powietrza przy zapewnieniu wysokiej niezawodności. 

Automatyczny monitoring i sterowanie sprężarkami

Wybrano sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju Atlas Copco GA 160 VSD FF ze względu na oferowane firmie ZF Wind Power oszczędności w zakresie instalacji, prądu i serwisowania. Dzięki zintegrowanemu napędowi o zmiennej prędkości obrotowej sprężarka GA 160 VSD FF zapewnia minimalne zużycie energii, monitorując i automatycznie dostosowując dostawę powietrza w zależności od zapotrzebowania. Zintegrowany osuszacz o zmiennej prędkości obrotowej, współpracujący ze sprężarką GA 160 VSD w wersji full feature (FF), zapewnia zarówno doskonały punkt rosy dla suchego sprężonego powietrza, jak i oszczędności w zakresie poboru energii. Dzięki kompaktowej, w pełni zintegrowanej konstrukcji sprężarka, gwarantuje także oszczędność miejsca i niższe koszty instalacji.
System centralnego sterowania Atlas Copco ES umożliwia jednoczesne monitorowanie wszystkich sprężarek i sterowanie nimi. System ES definiuje optymalną kolejność pracy sprężarek w pomieszczeniu i pozwala jeszcze bardziej obniżyć zużycie energii.

Płynność cyklu produkcyjnego

Zespół serwisowy firmy Atlas Copco oferuje wysoki poziom wiedzy fachowej i szybki czas reakcji, przez co może spełnić oczekiwania dotyczące wsparcia dla fabryki w Lommel.

“Muszę zagwarantować płynność produkcji. Atlas Copco zapewnia odpowiednią konserwację i w razie potrzeby błyskawiczną interwencję. Codziennie rano, gdy uruchamiamy linie montażowe, wiem, że system GA spełni swoje zadanie. Teraz nie musimy się już martwić o sprężone powietrze i możemy skoncentrować się na innych działaniach. Krótko mówiąc, jesteśmy bardzo zadowoleni ze współpracy partnerskiej z Atlas Copco.”

Rob Loos , Starszy technik, ZF Wind Power

Informacje o grupie ZF

ZF Group to czołowy dostawca mechanizmów do przenoszenia napędu oraz układów podwozia dla branży motoryzacyjnej. Jej oddział, ZF Wind Power. skupia się na projektowaniu i wytwarzaniu niestandardowych przekładni do turbin wiatrowych. Grupa stała się głównym graczem na rynku energii wiatrowej.